Клапан обратный пропановый, ацетиленовый на резак или горелку КО-Г-20 КРАСС 2855574

Назначение обратного клапана КО-Г-20

Клапаны обратные КО предназначены для предотвращения обратного потока газа в резиновые рукава при газопламенной обработке металлов. 

Клапан обратный может присоединяться: 

• к выходному штуцеру баллонного редуктора; 
• в разрыв газового рукава; 
• ко входу резака (горелки); 

Клапаны обратные выпускаются для использования с различными рабочими средствами:

• кислород — КО-К; 
• горючий газ (ацетилен, пропан-бутан, метан) — КО-Г. 

Клапаны обратные для каждого рода газа выпускаются в разных модификациях, отличающихся друг от друга способом присоединения к нему резинового рукава и места установки. 

Типы исполнений приведены в табл. 1. 

Пример условного обозначения клапана  обратного (КО-Г-10,где): 

• КО - клапан обратный, 
• Г - газ/горючий газ (ацетилен, пропан-бутан, метан). 

10 - место установки и присоединительные размеры: 

• 1 - присоединение к редуктору; 
• 0 - ниппель универсальный 6,3/9 мм. 

Клапаны предохранительные изготавливаются в соответствии с требованиям ГОСТ Р 50402. Клапаны обратные выпускаются в климатическом исполнении УХЛ2 для типа атмосферы ll по ГОСТ 15150-69. 

Технические характеристики обратного клапана КО-Г-20

Технические характеристики клапанов обратных приведены в табл. 1 

Габаритные размеры, мм, не более - 19х107 

Масса, кг, не более - 0,060 (10 и 20 серия), 0,067 (30 серия) 

Комплектность обратного клапана КО-Г-20

• Клапан обратный в собранном виде 
• Паспорт (допускается один паспорт на 10 изделий) 

Устройство и принцип работы обратного клапана КО-Г-20

Устройство клапана обратного приведено на рис. 1.  Газ из линии подается под рабочим давлением в клапан обратный и, преодолевая сопротивление пружины 5, открывает клапан 2 и поступает к изделию-потребителя (резаку, горелке). 

При возникновении перед КО, обратного тока газа с давлением, равным или превышающим входное давление газа обеспечивается перекрытие тока газа в обратном направлении. 

Рис. 1 Клапан обратный КО. 

1. Корпус с ниппелем 6,3/9,0 мм; 
2. Уплотнитель; 
3. Клапан; 
4. Уплотнитель; 
5. Пружина; 
6. Втулка с ниппелем 6,3/9,0 мм (для 30 серии)/ под гайку (для 10, 20 серии); 
7. Накидная гайка 19 (М16х1,5 для 10, 20 серии). 

Меры безопасности 

При эксплуатации клапана обратного необходимо соблюдать "Правила техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов", требования ГОСТ 12.2.008-75 "Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытия. Требования безопасности" и "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" ПБ 12-609-03, утвержденные Госгортехнадзором России. 

После срабатывания обратного клапана (закрытия) необходимо проверить подвижность и работоспособность клапана 2.  

Запрещается работать с неисправным обратным клапаном. 

Запрещается производить разборку затвора и самостоятельно осуществлять ремонт. 

Присоединительные элементы обратного клапана, вентиля баллона и изделия-потребителя (резака, горелки) должны быть чистыми и не иметь никаких повреждений, следов масел и жиров. 

Необходимо следить за правильностью подключения обратного клапана. Направление стрелки на этикетке корпуса должно совпадать с направлением течения газа в линии. 

Правила эксплуатации обратного клапана КО-Г-20

Перед присоединением обратного клапана необходимо убедиться в исправности присоединительных элементов, отсутствии на них следов загрязнений, масел и жиров.

Перед присоединением обратного клапана, но не реже 1 раза в 6 месяцев следует проверить подвижность и работоспособность клапана 2. Проверку подвижности производить кратковременным нажатием стержня 34 мм на торец клапана 2 со стороны входного отверстия. Проверку работоспособности обратного клапана следует проводить путем присоединения источника газопитания (азота или воздуха, не содержащего масел) к выходному отверстию обратного клапана с последующим погружением его в воду. Утечки газа через входное отверстие не допускается. 

При любой  неисправности необходимо немедленно закрыть запорный вентиль баллона и отсоединить клапан обратный. Категорически запрещается производить подтягивание деталей или какой-либо другой ремонт клапана обратного, присоединенного к баллону и находящегося под давлением! После окончания работы необходимо закрыть вентиль баллона.